檢針機(jī)靈敏度檢驗(yàn)，是每次檢針前必須要做的一項(xiàng)工作。用于保證設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。測驗(yàn)辦法一般選用檢針機(jī)常用的測驗(yàn)法測驗(yàn)合格的才干正常進(jìn)行檢測。由于，感應(yīng)器是由多個(gè)磁鋼組成的，若是其間恣意一組磁鋼損壞，將致使該區(qū)域漏檢針。可致使嚴(yán)重后果！嚴(yán)厲的來說，靈敏度測驗(yàn)時(shí)刻為：檢針工作前測驗(yàn)一次，然后每隔一小時(shí)測驗(yàn)一次。
由于它是一種高靈敏度的檢測儀器，對環(huán)境及機(jī)器的保養(yǎng)相對有較嚴(yán)格的要求。所以在使用一段時(shí)間后。確保能正常使用，那么應(yīng)做到每天定期清潔輸送帶部分及其他易污損的部位。
1、清潔用具：找一塊干凈的毛巾，沾濕水后擰干直到不能擰出水為止。
2、輸送帶表面清潔：注意，清潔前首先應(yīng)將檢針器靈敏度調(diào)節(jié)到低級別，如檢針器有B/C模式。將設(shè)備調(diào)節(jié)到C模式，以免靈敏度過高影響下一步的清潔工作。然后將毛巾拉直并適當(dāng)緊壓在輸送帶表面。開動(dòng)機(jī)器，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)五圈以上（目的是為了清潔輸送帶表面的污染物，方法可自行靈活應(yīng)用）。然后把毛巾洗干凈擰干，再次重復(fù)此步驟擦拭輸送帶，直到輸送帶表面沒有明顯的污染物為止；
3、輸送帶背面清潔：接著將毛巾洗凈擰干，從機(jī)器下部將毛巾穿過輸送帶底部，拉直毛巾。并將毛巾抽到輸送臺(tái)正面，抓緊毛巾兩頭，開動(dòng)機(jī)器使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)周。由于輸送帶的底部是臟的地方。需要進(jìn)行多次的擦拭。每次運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)周后，都要將毛巾抽出洗凈再次重復(fù)上述步驟。
為什么檢針機(jī)對傳送帶污物中的鐵分有反應(yīng)，而在不放上產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)，傳送帶不停呢?
設(shè)備中設(shè)置有檢知是否混有斷針的傳感器和檢知是否投入有產(chǎn)品的光電傳感器。檢針傳感器處于正常作業(yè)時(shí)由光電傳感器控制傳送帶的運(yùn)行。也就是說，光電傳感器沒有感應(yīng)到產(chǎn)品(傳送帶上沒有放置產(chǎn)品)時(shí)，即使檢針傳感器發(fā)生反應(yīng)，傳送帶也不停。
光電傳感器設(shè)置在傳送帶兩側(cè)，高度約5毫米。如果被檢測產(chǎn)品的厚度非常小(比如4毫米以下)，產(chǎn)品將在傳感器光束下面通過，無法確認(rèn)是否放置有產(chǎn)品，所以即使設(shè)備有反應(yīng)傳送帶也不停止。
實(shí)際上產(chǎn)品的厚度再薄一般也在7毫米左右，可以說光電傳感器能夠感應(yīng)到所有檢測產(chǎn)品，但是，即使傳送帶上沾有鐵粉，由于上述原因的存在，傳送帶并不停止（機(jī)器設(shè)置為成品模式C時(shí)，產(chǎn)品的厚度應(yīng)該在1.5厘米以上，否則可能會(huì)導(dǎo)致傳感器漏感應(yīng)，即所謂的漏光現(xiàn)象）。
檢測出傳送帶沾有污物的情況下，機(jī)械操作盤上的針位置檢出指示燈中會(huì)有亮燈的。傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳送帶上沾有的鐵粉會(huì)固定的在輸送帶相同部位亮燈顯示檢出異物，這時(shí)只有對傳送帶進(jìn)行清潔清洗方能排除故障。
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